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羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速

2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速

3.泵腔內(nèi)無需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染

4.泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感

5.壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差

6.轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國(guó)內(nèi)外得到較快的發(fā)展，在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用

羅茨真空泵的拆卸和安裝：

拆卸及清洗

1.拆卸三角皮帶，拆卸泵進(jìn)出口管道和伴熱蒸汽管線、氮?dú)夤芫€；拆卸地腳螺栓，把真空泵移到檢修平臺(tái)

2.打開泵頂部各級(jí)蓋板，用塞尺從上蓋板處插人測(cè)量轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙，做好記錄

3.在真空泵上部的整個(gè)平面位置用記號(hào)筆，做好明顯標(biāo)記以免恢復(fù)時(shí)出錯(cuò)；標(biāo)記清楚主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方位，拆卸真空泵的泵體連接螺栓，逐級(jí)從尾端拆卸，同時(shí)測(cè)量和記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度，直到完全解體，用酒精清洗干凈真空泵各部件，結(jié)垢的部分可用紗紙清理，轉(zhuǎn)子墻板和隔板拉毛的部分用銼刀修理平整，拋光機(jī)打磨光潔

安裝步驟

準(zhǔn)備好需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封、調(diào)整紙墊，把前后軸承箱墻板上的油封更換好備用

1.用長(zhǎng)方形框架固定檢修平臺(tái)上，把一級(jí)轉(zhuǎn)子的前端隔板放在上面，按照標(biāo)記放入主動(dòng)和從動(dòng)轉(zhuǎn)子，逐級(jí)安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封環(huán)、調(diào)整紙墊以及四角處的圓柱定位銷，注意調(diào)整紙墊的厚度需要和拆卸時(shí)的記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓

2.羅茨真空泵泵體體平放檢修臺(tái)，安裝兩端隔板處轉(zhuǎn)子的節(jié)流環(huán)，安裝軸承箱內(nèi)墻板，安裝軸承座及軸承

3.用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子和隔板的前后間隙，要求其符合羅茨真空泵的檢修手冊(cè)間隙數(shù)據(jù)，一般是保證轉(zhuǎn)子和前后隔板的間隙大于所要求的最小值，調(diào)整范圍在0-0.10mm

4.預(yù)裝同步齒輪：安裝鎖緊有鍵槽的同步齒輪，有圓錐的同步齒輪先用手輕輕壓緊即可

5.兩轉(zhuǎn)子角度調(diào)整為交叉90°，用0.20mm塞尺插人第二級(jí)兩轉(zhuǎn)子之間，固定長(zhǎng)軸垂直的轉(zhuǎn)子；用手輕輕盤車另一個(gè)轉(zhuǎn)子，感覺松緊前后相當(dāng)，再把鎖緊螺母擰緊在圓錐同步齒輪上；再手動(dòng)盤車應(yīng)無卡死現(xiàn)象

6.用塞尺檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子間的間隙，在兩轉(zhuǎn)子與水平線成±45°位置要作檢查；D為兩轉(zhuǎn)子的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子在-45°時(shí)為D/3，轉(zhuǎn)子在 45°時(shí)間隙為2D/3

7.安裝前后軸承箱后蓋板及油封、機(jī)械密封，安裝后端冷卻水箱，安裝皮帶輪

8.羅茨真空泵安裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，緊固地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊度，恢復(fù)進(jìn)出口管道連接