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由于火箭發(fā)動機退役更替和在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的報廢固體推進(jìn)劑，固體發(fā)動機裝藥是一種具有特殊性質(zhì)的危險品，必須妥善處理。如何有效、安全、無污染地大批量處理這些含能報廢材料，是各國非常重視的問題，并一直在進(jìn)行著多方面的探討、研究和實踐。本文接下來分析真空泵技術(shù)在固體發(fā)動機裝藥中的應(yīng)用情況。

固體火箭發(fā)動機一般由殼體、噴管、點火裝置、絕熱層、襯層和固體推進(jìn)劑裝藥組成，其中固體推進(jìn)劑裝藥約占整個發(fā)動機重量的80%以上，是固體火箭發(fā)動機最為關(guān)鍵的構(gòu)件之一。固體推進(jìn)劑不同于可以直接拆除的噴管和點火裝置，它是通過絕熱層和襯層與發(fā)動機殼體粘在一起的。固體火箭發(fā)動機回收再利用的核心問題是將推進(jìn)劑裝藥與殼體安全分離，使殼體重新裝藥再利用，并對裝藥推進(jìn)劑進(jìn)行再利用。

在處置報廢固體推進(jìn)劑的研究方面，國際上通常有兩種做法：一是采用傳統(tǒng)方法，如焚燒、爆破、回收熱能等；二是積極開發(fā)各種回收利用技術(shù)，目前主要有以某些主要成分及部分添加劑（如AP、RDX、HMX、A）等為中心的回收技術(shù)與以產(chǎn)品性能及功能轉(zhuǎn)化為中心的回收技術(shù)（如重新加工轉(zhuǎn)為民用火炸藥產(chǎn)品、化工原料等）。

在固體火箭發(fā)動機的研制生產(chǎn)過程中，都在一定程度上需要真空泵來保證各工序的有效進(jìn)行，為最終生產(chǎn)出質(zhì)量合格的固體火箭發(fā)動機提供強有力的條件。

固體火箭發(fā)動機的研制生產(chǎn)包括燃燒室殼體內(nèi)表面絕熱、推進(jìn)劑混合、推進(jìn)劑原材料的準(zhǔn)備、藥柱澆注成型、發(fā)動機總裝檢測等主要加工過程。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，真空技術(shù)在航空、航天、核工業(yè)、電子工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，如真空把持、真空提升、真空輸送、真空冶金、真空包裝、真空除濕干燥等等。每一項真空技術(shù)的實際應(yīng)用均體現(xiàn)出科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。萊諾真空泵在固體火箭發(fā)動機裝藥及總裝檢測領(lǐng)域同樣有著廣泛的應(yīng)用，在保障固體火箭發(fā)動機研制和生產(chǎn)中發(fā)揮著積極作用。

本文介紹了萊諾真空泵在固體火箭發(fā)動機燃燒室絕熱、推進(jìn)劑原材料準(zhǔn)備、推進(jìn)劑藥柱澆注成型、發(fā)動機總裝檢測中的應(yīng)用，真空技術(shù)在提高固體火箭發(fā)動機制造質(zhì)量方面發(fā)揮了巨大積極的作用，以及證明了真空泵技術(shù)在固體發(fā)動機裝藥中的應(yīng)用是可行的。