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旋片真空泵設計有什么用途？

旋片真空泵的基本設計包括安裝在特殊殼體中的油封旋轉位移機構。旋轉位移機構是偏心地連接到葉片的轉子。轉子和葉片彼此相對地移動，產生離心力，該離心力迫使空氣或流體通過腔室。

在結構上，旋片真空泵裝有非脈動和自吸齒輪，其旋轉方向取決于流體的來源。因此，它們提供雙向旋轉，并且可以有效地用于從儲存器裝載和卸載流體，而無需改變泵的位置。由于齒輪容納在新月形的尖頭中，該尖頭按比例分配流體，因此其通過齒輪系統(tǒng)的行程是有效的并且在泵的制動端和排出端之間形成密封。對于泵送過程的連續(xù)循環(huán)，惰輪上的嚙合齒輪形成暫時的流體鎖定袋，其使流體流動通過排出口。

旋片式真空泵真空度達不到要求是什么原因

（1）旋片式真空泵油位太低，不能對排氣閥起油封作用，旋去加油螺塞后有較大排氣聲，并有油霧，證明油位太低，加油即可排除。

（2）油為可凝性蒸汽污染而引起之真空度下降，應該更換新的真空泵油。

（3）泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣，大漏時，旋去加油螺塞有大的排氣聲，并有氣和油霧排出，應找漏，消除之。

（4）進氣管橡膠件裝配不當，損壞或老化應調整或更換。

（5）油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，松開油嘴壓板，拔出進油嘴，疏通油孔，盡量不要用紗頭擦零件。

（6）真空系統(tǒng)有嚴重污染，包括容器、管道等，應予清洗。

（7）旋片彈簧折斷，應予調新。

（8）旋片、定子或襯套磨損，應予檢查，修整或調換旋片式真空泵。

（9）泵溫過高，這不但使油粘度下降，飽和蒸汽壓升高，還可能造成泵油裂解。應改善通風冷卻，降低環(huán)境溫度。如所抽氣體溫度太高，應予先冷卻后再進入泵內，環(huán)境溫度高，應盡量采用較好的高速度真空泵油或擴散泵油。

（10）由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的最大開啟高度降低甚至不能開啟，進油過少而使旋片式真空泵的真空度降低，應調整，詳見裝配部分。開啟高，進油多，但開啟過高，止回閥在某些位置上停時將不能自動下落，失去防止返油作用。

  從實踐中發(fā)現旋轉葉片真空泵的應用在大型油廠浸出負??壓蒸發(fā)過程是完全可行的。在達到相同真空效果的前提下，旋片真空泵工藝的運行成本低于傳統(tǒng)的全蒸汽真空工藝，節(jié)能效果明顯，環(huán)保效益也更好。旋片式真空泵在大型油廠中的應用是石油生產的關鍵。其能耗和溶解度將直接影響石油加工企業(yè)的生產成本。但是很多人想知道什么時候選擇購買真空泵。它對排出的氣體中的灰塵和水蒸氣敏感嗎？實際上，真空泵是一種旋轉可變容量，真空泵必須與前泵配合，以便在更寬的壓力范圍內使用更大的泵送速度，該壓力范圍對提取的氣體中包含的灰塵和水蒸氣不敏感。真空泵具有垂直結構的進排氣口水平設定，裝配和連接管道更方便。