真空泵領域的熱門問題
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無油真空泵的保養(yǎng)非常重要,而且無油真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保管。這樣是能夠延長它的使用壽命,那么關于它的維修,還應該注意哪些問題呢?
1.檢查無油真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動無油真空泵,試看無油真空泵是否靈活。
2.擰下無油真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水或引漿。
3.關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
4.開動電機,當無油真空泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口無油真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
5.盡量控制無油真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證無油真空泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節(jié)能效果。
6.無油真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃ 。
7.如發(fā)現(xiàn)無油真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
8.無油真空泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
小型真空泵故障及解決
1、泵軸軸承位磨損
真空泵傳動部位磨損是普遍存在的問題,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位,傳統(tǒng)辦法以補焊和刷鍍噴涂為主,應用高分子資料修復,可免拆卸,免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的讓步性,可吸收設備的沖擊震動,防止再次磨損的可能,并大大延長設備部件的運用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,發(fā)揮最大的經(jīng)濟價值
2、殼體裂紋決裂
真空泵因鑄造、加工缺陷,內應力及超負荷運轉等緣由經(jīng)常招致部件呈現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復辦法是采用焊接,或者是采用“冷焊”技術,能夠防止熱應力變形,同時資料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能,能夠最大限度地滿足各種設備部件的運用請求,從而在最低本錢的投入下有效保證消費。平安、便當、牢靠
3、腐蝕
真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面腐蝕和部分腐蝕兩大類,前者較平均的發(fā)作在真空泵全部外表,后者只是發(fā)作在部分,采用高分子復合資料對真空泵施行外表有機涂層防腐,其具有良好的耐化學性能及優(yōu)良的力學性能和粘接性能,與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比,具有施工煩瑣、本錢低、平安性能,修復效果好的特性
無油真空泵在日常使用和維護時,需要注意以下事項:
1、應具有充分良好的通風條件及低于40℃的環(huán)境溫度
2、無灰塵及臟物的清潔場所
3、無水、油等液體會降落到泵上
4、不直接暴露在陽光里
5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查,維護和裝拆
6、泵必須安裝在平坦的平面上
7、最好將泵放在類似混凝土堅硬的地基上安裝,如果沒有條件,也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機架上
8、必須確保泵不因基礎不牢固而引起震動
9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進口徑,影響抽速,同是注意檢查真空連接管道有否漏氣
10、接電線時,應注意電機銘牌上的規(guī)定接線要求。三相電泵要注意電機旋轉方向應與泵上的標示箭頭方向一致
文章來源:http://www.lfredi.cn/news/588.html
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