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風機的常見故障你知道怎么處理嗎

  • 文章出處:行業(yè)信息
  • 網(wǎng)站編輯:萊諾真空泵
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  • 發(fā)表時間:2022-10-08 10:54:50

風機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、并給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備之一,主要有送風機、引風機、一次風機、密封風機和排粉機等分類,一般來說風機消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。

雖然風機的故障類型很多,原因也很復雜,但根據(jù)調(diào)查電廠實際運行中,我們總結(jié)出風機故障主要分四種:

旋轉(zhuǎn)失速和喘振

旋轉(zhuǎn)失速是氣流沖角達到臨界值附近時,氣流會離開葉片凸面,發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流造成風機風壓下降的現(xiàn)象。

喘振是由于風機處在不穩(wěn)定的工作區(qū)運行出現(xiàn)流量、風壓大幅度波動的現(xiàn)象。這兩種不正常工況是不同的,但是它們又有一定的關(guān)系。風機在喘振時一般會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流,但旋轉(zhuǎn)失速的發(fā)生只決定于葉輪本身結(jié)構(gòu)性能、氣流情況等因素,與風煙道系統(tǒng)的容量和形狀無關(guān),喘振則風機本身與風煙道都有關(guān)系。

旋轉(zhuǎn)失速用失速探針來檢測,喘振用U形管取樣,兩者都是壓差信號驅(qū)動差壓開關(guān)報警或跳機。但在實際運行中有兩種原因使差壓開關(guān)容易出現(xiàn)誤動作:

(1)煙氣中的灰塵堵塞失速探針的測量孔和U形管容易堵塞;

(2)現(xiàn)場條件振動大。該保護的可靠性較差。

風機軸承振動超標

風機軸承振動是運行中最常見的故障,風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障,嚴重危及風機的安全運行。風機軸承振動超標的原因較多,如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當?shù)奶幚磙k法,往往能起到事半功倍的效果。

不停爐處理葉片非工作面積灰引起風機振動 這類缺陷常見于鍋爐引風機,現(xiàn)象主要表現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。這是因為當氣體進入葉輪時,與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度,根據(jù)流體力學原理,氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生,于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。

機翼型的葉片最易積灰。當積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致,聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步,結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡,從而使風機振動增大。在這種情況下,通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,從而減少風機的振動。

動葉卡澀

軸流風機動葉調(diào)節(jié)是通過傳動機構(gòu)帶動滑閥改變液壓缸兩側(cè)油壓差實現(xiàn)的。在軸流風機的運行中,有時會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象通常會認為是風機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障和輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)損壞等。

但在實際中通常是另外一種原因:在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙造成動葉調(diào)節(jié)困難。動葉卡澀的現(xiàn)象在燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐比較普遍,解決的措施主要有

(1)盡量使燃油或煤燃燒充分,減少碳黑,適當提高排煙溫度和進風溫度,避免煙氣中的硫在空預器中的結(jié)露。

(2)在葉輪進口設(shè)置蒸汽吹掃管道,當風機停機時對葉輪進行清掃,保持葉輪清潔,蒸汽壓力<=0.2MPa,溫度<=200℃。

(3)適時調(diào)整動葉開度,防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢,風機停運后動葉應(yīng)間斷地在0~55°活動。

(4)經(jīng)常檢查動葉傳動機構(gòu),適當加潤滑油。

軸承溫度高

軸承溫度高 風機軸承溫度異常升高的原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外,若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高,一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi),置于進氣室的下方,當發(fā)生軸承溫度高時,由于風機在運行,很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。實際工作中應(yīng)先從以下幾個方面解決問題。

(1)加油是否恰當。應(yīng)當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然后會逐漸下降。

(2)冷卻風機小,冷卻風量不足。引風機處的煙溫在120℃~140℃,軸承箱如果沒有有效的冷卻,軸承溫度會升高。比較簡單同時又節(jié)約廠用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。

(3)確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。

文章來源:http://www.lfredi.cn/news/677.html

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